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贴片精密电阻的阻值范围则更多圈于制作工艺和加工技术等原因，其常规阻值范围在10欧姆~1M欧姆之间。不同封装其常规阻值范围不同，常用精密电阻的特点!
1、精度更高。最高可以达到0.01%即万分之一。这是普通厚膜贴片电阻制作工艺望尘莫及的高度。目前市场上0.1%即千分之- -精度精密电阻器应用较为广泛。
2、温度系数(温漂)更低:低温漂决定了薄膜精密电阻在电路环境变化时，电阻值随着温度变化的比率非常小，最低为5ppm， 这意味着，温度每升高和降低-摄氏度，阻值变化范围只有百万分之五，从而减少阻值变化对整个信号输出的影响，对于精密电子产品电路而言，尤为重要。目前随着工艺和技术进步，市场E 25ppm低温漂精密电阻已经成为主流，50ppm 产品从性价比上已经没有优势。
3,阻值范围较窄:厚欧贴厅电阻的常规阻值表范围在0欧姆，1~10M欧，高阻值电阻常规片可以20M左右。高阻值厚膜贴片电阻的阻值表范围从10M欧姆起，最高可以打1G 欧姆。所谓精密电阻，是指电阻的阻值误差、电阻的热稳定性(温度系数)、电阻器的分布参数(分布电容和分布电感)等项指标均达到定标准的电阻器。目前市场上常用的电阻按材料分类主要有薄膜陶瓷贴片电阻、金属膜精密电阻、绕线精密电阻、金属箔精密电阻等几类!
3,阻值范围较窄:厚欧贴厅电阻的常规阻值表范围在0欧姆，1~10M欧，高阻值电阻常规片可以20M左右。高阻值厚膜贴片电阻的阻值表范围从10M欧姆起，最高可以打1G 欧姆。所谓精密电阻，是指电阻的阻值误差、电阻的热稳定性(温度系数)、电阻器的分布参数(分布电容和分布电感)等项指标均达到定标准的电阻器。目前市场上常用的电阻按材料分类主要有薄膜陶瓷贴片电阻、金属膜精密电阻、绕线精密电阻、金属箔精密电阻等几类!
因金属箔电阻精度成本较高，性价比不高!厚膜电阻器的内部端接通常都不同程度地采用了镀银/钯工艺。这些相对廉价的端接材料具有更高的银含量,但通常正是内部端接中的银容易受到硫的污染。
尽管有可能找到银含量更低的厚膜材料，但至今为止,这些备选材料都需要更高的成本，因此批量生产似乎不太可能。另一-方面，薄膜片状电阻器使用溅射的、以镍铬铁合金为主要材质的内部端接，不含银且通常也不包含任何其他贵金属。这意味着镍铬铁合金薄膜材料的价位比那些金、钯或铂含量更高的厚膜材料更为稳定。只有内部端接不包含银或铜质材料的片状电阻器,或者那些内部端接由硫无法渗透的中间层加以保护的片状电阻器,才能够完全不受硫污染的影响。市场上存在具有竞争力的基于厚膜的解决方案，它们有一定防硫效果，但仍不能完全避免污染时间一长， 它们最终也会失效，变成开路。
许多因素导致厚膜电阻器的噪声更大,薄膜和厚膜技术最显著的一个差异体现在激光修整特性上。一旦烧制成功，厚膜材料的性状实际上与玻璃类似。因此，随着材料的冷却，激光修整会在修整区域周围形成许多细小的微裂痕。这些微裂痕是寄生电容和错误电流路径的一种来源，所有这些都会固有地导致对高速通信信号的处理性能的下降。
同样，我们知道，浸镀的保护性钝化层的不重合也可能会使得硫污染的影响更为严重。在这种情况下，降低浸渡L艺的速度可以将这种效应降至最低，但这样做也会增加制造成本并降低制造产能。因为薄膜内部端接不受硫污染的影响，所以这一工 艺的精度并不重要。很明显，就其内部端接而言，薄膜电阻器技术可以更好地抵抗硫污染。除此之外，采用薄膜技术的电阻器也具有整体稳定性、更低的噪声以及更低的寄生电容和电感(取决于电阻值)。展示了常见的薄膜电阻器，它比厚膜片状电阻器有显著的改善，特别是它的电阻值较大。
在过去，这种电噪声更低的改进措施只有在高端音频应用中才能体现其重要性。但是,厚膜电阻器难以满足目前最新的高速通信设备，例如路由器、网桥和DSL调制解调器等对噪声的要求。为了降低激光修整对厚膜元件的影响，制造商通常会增加-层绝缘玻璃来稳定激光修整。这一-层包含微量的铅，而且人们深知它对于保持厚膜电阻器长期可靠性的重要性;鉴于其重要性，这种绝缘玻璃层目前属于RoHS标准的豁免项目。
但是，这种豁免今后是会继续存在，抑或业界会要求使用一一种不含铅的激光修整稳定的备选方法，前景尚不明朗。薄膜技术可以提供一种“更为绿色”或更为环保的电阻器，因为它不需要使用几乎所有厚膜芯片都会用到的含铅玻璃。
